雙法蘭傳力接頭在管道與泵閥連接過(guò)程中，主要起到伸縮、限位、傳力等作用。這種新型產(chǎn)品現(xiàn)在基本上采用鑄造工藝來(lái)完成制作，但是除了鑄造以外，還有重要的一個(gè)工序就是焊接，現(xiàn)在焊接工藝還基本上停留在手工焊接的階段，焊接一致性較差，所以焊接工藝對(duì)于造就合格的傳力接頭有著非常重要的因素

    雙法蘭傳力接頭需要焊接的部位主要在本體與連接法蘭之間，由于金屬熱傳導(dǎo)系數(shù)不同，這就造成熱傳導(dǎo)溫度不同，在焊接過(guò)程中母材溫度發(fā)生變化后，融化的金屬因?yàn)榧訜嵝纬蛇^(guò)熱的粗精，在低碳鋼法蘭焊接的雙法蘭傳力接頭焊接過(guò)程中，焊接區(qū)域相對(duì)較小，所以強(qiáng)度和韌性都有所下降，而且此處的接頭端面發(fā)生變化，容易造成應(yīng)力集中，因此熔合區(qū)在很大長(zhǎng)度上決定著焊接得質(zhì)量。還有就是雙法蘭傳力接頭焊接由于各點(diǎn)離焊縫的中心距離不同，所以焊縫的高溫度也不同。又因熱傳導(dǎo)需要一定的時(shí)間，所以各點(diǎn)是在不同的時(shí)間到高溫度點(diǎn)的，但總的來(lái)看焊接過(guò)程中，焊縫的形成是一次冶金過(guò)程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當(dāng)于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。雙法蘭傳力接頭焊接時(shí)，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開(kāi)始向中心成長(zhǎng)的。因結(jié)晶時(shí)各個(gè)方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開(kāi)始進(jìn)行的，低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì)集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭傳力接頭的力學(xué)性能。

        另外，由于焊縫附近各點(diǎn)的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。熔合區(qū)是焊縫和基本金屬的交接過(guò)渡區(qū)，此區(qū)溫度處于固相線和液相線之間，由于焊接過(guò)程中母材的溫度部分融化，所以也稱(chēng)為半融化區(qū)，此時(shí)，融化得金屬凝固成鑄態(tài)組織，為融化的金屬因?yàn)榧訜釡囟冗^(guò)高形成過(guò)熱的粗晶，在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時(shí)，焊接區(qū)雖然很?。?.1-1mm） 但是因?yàn)槠鋸?qiáng)度和韌性都下降，而且此處接頭端面變化，易引起應(yīng)力集中，所以熔合區(qū)在很大的程度上決定著焊接接頭的性能。

    在工藝上我們采用雙向焊接的新工藝，從兩端對(duì)傳力接頭行焊接，有效保證了可以焊接區(qū)域的強(qiáng)度與韌性，可以大程度上滿足焊接要求，對(duì)于焊接使用焊條也有著嚴(yán)格的要求，全部采用定號(hào)焊條進(jìn)行焊接，能在保證使用物料統(tǒng)一的前提下保證產(chǎn)品的一致性。

    雙法蘭傳力接頭的焊接工藝對(duì)于造就高質(zhì)量高品質(zhì)的雙法蘭傳力接頭起到非常重要的作用。